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在实际测试中有些管材达不到标准的要求，耐冲击性能不高。冲击强度是衡量材料韧性的一种强度指标。表征材料抵抗冲击载荷破坏的能力，通常定义为试样受冲击载荷而折断时，单位截面积所吸收的能量。冲击指标十分重要，是检验材质的一个关键指标。影响高聚物的实际强度因素主要有两个：一是与材料本身有关，：高聚物的化学结构、分子量及其分布、是否用的旧原料、支化和交联、结晶与取向、增塑剂等；二是与外界条件有关，：温度、湿度、光照、氧化、老化、外界的作用力等等。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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但多年来我国钢渣的综合利用率仅为10%,技术不能满足后期的深利用。目前,除了提取钢渣中的部分金属铁之外,大部分钢渣没有得到有效利用,这与工信部《大宗工业固体废物综合利用十二五规划》要求达到的75%的指标仍有很大差距,与发达 综合利用率接近 的水平更是相差甚远。大部分钢企在钢渣产生后,只将大块的钢渣进行简单磁选,剩下的就到社会上,甚至是免费。而钢渣企业将钢渣分选后,选出渣钢和磁选粉再给钢厂,剩余的尾渣除了少部分给水泥厂以外,大部分被无组织地堆弃,造成环境污染、土地占用和资源浪费。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

压力等级SDR17口径dn11规格三通试样编号123静液压强度1.6MPa，保压23静液压强度1.28MPa，保压22静液压强度1.MPa，保压6试验结果分钟试样破裂分钟试样破裂分钟试样无破裂j试样图片试样编号456静液压强度1.MPa，保压6静液压强度1.MPa，保压6试验结果分钟试样无破裂分钟试样无破裂压力等级SDR17口径dnl1规格9o弯头试样编号123静液压强度1.6MPa，保压6静液压强度1.6MPa，保压6静液压强度1.6MPa，保压6试验结果分钟试样无破裂分钟试样无破裂分钟试样无破裂(试样鼓胀明显)(试样鼓胀明显)(试样鼓胀明显)压力等级SDR17口径Idnl1规格管材试样编号l23静液压强度1.6MPa，保压6静液压强度1.6MPa，保压6静液压强度1.6MPa，保压6试验结果分钟试样无破裂分钟试样无破裂分钟试样无破裂注：SDR17三通在2.MPa的静液压强度下加压过程中破裂；SDR179。

重钢采用的是紧凑的一罐制生产组织模式，对铁水硅含量提出了更高的要求。高炉到转炉脱硅大不同高炉出铁过程脱硅 直接的法是在高炉铁沟内进行脱硅，此工艺不增加高炉铁水预流程的时间。脱后渣还可以在铁水预工序进行，不影响一罐制模式的顺行。这种法成本低，脱硅率一般为50%左右。故从现有条件上考虑，重钢采用自然投入法在高炉铁沟内进行脱硅试验。其工艺过程是将脱硅剂投入铁沟内流动的铁水表面，借助铁水从主沟流入铁水罐时的冲击搅拌作用促进脱硅反应的进行。